盡管金屬（shǔ）切削操作傳（chuán）統上采（cǎi）用機械或手動工（gōng）藝（yì），但激光切割對於鋼（gāng）板激光切割（gē）加工來說是可行，有（yǒu）效的選擇。激光設備在設計（jì）和應用上與其（qí）他切（qiē）割不同。例如，激光切割不直接接觸（chù）材料，依靠高能電源，具有更（gèng）嚴格的切割公差，並且通常自動化以最大化精度。激光切割將濃縮的光子（zǐ）流發射到工件的精確區（qū）域（yù）上，以便修剪（jiǎn）多餘的（de）材料，並將工件成形為（wéi）特定（dìng）的設計。在（zài）切割各種等級的不鏽鋼（gāng）板方麵（miàn）非常有效。然而激（jī）光在光反射或導熱金屬上的效率較低（dī），並且需要進行特（tè）定的修改，以使（shǐ）這（zhè）些材料成形，被切割的（de）材料，通常決定了製造中使用的激光類型，因此將設備規格與成形原料相匹配非常重要。

    1、激光的類型

    激光（guāng）技（jì）術有幾個獨特的屬性會影響其切割質量，光在表（biǎo）麵（miàn）周圍彎（wān）曲的（de）程度稱為衍射，並且（qiě）大多數激光具（jù）有低衍射率，以在較長距離上實現更高水平的光強度。此外諸如單色性的特征，決定了激光束的波（bō）長頻率，而相幹性則測量了電磁束的連續狀態。這些因素根據（jù）使用的激光類型而有所不同，常見的工業激（jī）光切割係統包括，摻（chān）釹釔鋁石榴石激（jī）光切割，使用固體（tǐ）晶體物質將光聚焦（jiāo）到其目標上。它可以發射連續或有節奏的紅外光束，可以通（tōng）過二次設備增強，如光泵浦燈或二極管（guǎn）。摻釹釔鋁石榴石相對發散的梁和高位置穩定性，使（shǐ）其在（zài）低功（gōng）率操作中（zhōng）非常有效，例如切割金屬板或修剪薄規格鋼。二（èr）氧化碳激光切割是更強大的替代，使用氣體介質，代替用於（yú）聚焦光的晶體。它的輸出（chū）與泵送比率（lǜ），允許它發射能夠有效切割厚材料的高功率連續光束。激光的氣體放電（diàn）由大部分二氧化碳與少量氮，氦和氫（qīng）混合而成。由於其切割強度，二氧化碳激光能夠成型厚度達25毫米的大型鋼板，以及在較低功率下切割或雕刻更薄的材料。
2、激光切割功能
    激光切割（gē）涉及在減少製（zhì）造後精加工工作量的過程中，去除材料以使工件成形。例如當切（qiē）割經熱處理的材料時，激光加熱會在切割的（de）外邊緣（yuán）處引起硬化，硬化對於許多應用可能是有用的，因為（wéi）它提高了（le）產（chǎn）品的耐用性，但也限製了可以進行的加工量，使得後切割螺紋或去毛刺變得困難。大（dà）多數激（jī）光切割（gē）係統在數控參數下自動化。這些（xiē）計算機控製可（kě）實現高（gāo）精度和提高切割速度。一些數控程（chéng）序提（tí）供飛行（háng）光學功（gōng）能，允許激光（guāng）在切割頭運動時塑造材料。可移動激光切割可（kě）以在（zài）保持精度的同時，執行快速切割操作，並且對薄金屬板非常有效。數控編程還可以調節功率輸出，使激光切割能夠根據被切割材料的輪廓和（hé）厚（hòu）度（dù）來改變設置。此外一些數（shù）控激光（guāng）切割配備了傳感單元，可以調整（zhěng）切割頭和工件之間的距離，以減少翹曲的可能性。
    3、激光切割不鏽鋼板
    厚鋼材料，例如板（bǎn）或增（zēng）強板，通常用二氧化碳激光切割，因為（wéi）它們具有比其他激光切割更高的功率容量。通（tōng）常不鏽鋼板越厚，切割所需的功率越大（dà），最佳切削速（sù）率在很大程（chéng）度上取決於厚度與激光束強度之比。與許多（duō）機械切割工藝不同，激光切割可以（yǐ）產生明顯小於鋼材厚度的孔尺寸，有時低至工件尺寸的五分之一（yī）。
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