激（jī）光切割（gē）加工技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工中，可（kě）大大減（jiǎn）少加工時間（jiān），降低加工成（chéng）本，提高工件質量。可是激光切割加工中出（chū）現誤差怎麽（me）辦?那麽（me）我們就必須從多（duō）個方麵來尋找（zhǎo）產生誤差的原因，進（jìn）而根據這個原因來把（bǎ）誤差解決掉。下麵（miàn）激光切割加工廠家就來列舉這些原因供大家參考。

1、工件幾何造成誤差

激光切割的對象為板材（cái）或覆蓋件型零件，由於各種?因的影響，加工對象表麵具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應的影響也會產生薄板零件的表麵（miàn）變形，對（duì）於（yú）1維激光加（jiā）工，覆蓋件在壓製成型過程中也會產生表麵的（de）不平，所有這些，都會產生激（jī）光焦點與被加工對象表（biǎo）麵的位（wèi）置（zhì）與理（lǐ）想位置發生隨機變化。

2、工（gōng）件裝（zhuāng）夾裝置造成誤（wù）差

激光切割加工的工件是放在針狀工作台上，由（yóu）於加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現凸（tū）凹（āo）不平，這種不平也會產生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。

3、編程造成誤差

在激光切割加工過程中，複雜曲麵上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這（zhè）些擬合曲線和（hé）實際曲線存在一定誤差，這些誤差使（shǐ）得（dé）實際焦點和加工對象表麵的相對位置和理想編程（chéng）位置（zhì）產生一定誤差。而有些示教編程係（xì）統也會引（yǐn）入一些偏差。

4、操作人員失誤造成誤差，即操作人員在調試激光切割機打樣的時候，參數沒（méi）有（yǒu）達（dá）到理想效（xiào）果。

5、激光切割機（jī）多種因素造成誤差

激光切割加（jiā）工機使用過程中，切割機的信號線出現問題，切割機和計算機（jī）之間的接地出現不良情況，操作係統感染（rǎn）電腦病毒等因素（sù）都是造（zào）成（chéng）激光切割加（jiā）工的誤差。
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