如（rú）果正在製造領域工作，並且正在考慮在下一個項目中使用激光切割，那麽可能想知道它們的優勢（shì）是什麽。激光切割是否真的比使用模具，衝頭和其（qí）他類似工具的傳統切割更好。為了幫（bāng）助了解更多信息，以及它為何如此有用，將介紹不鏽鋼板激光（guāng）切割加（jiā）工的優勢。
    1、高精度和高精度切割
    激光切割使（shǐ）用極小，強大（dà）的激光，可以極其精確地為切割的材料提（tí）供聚焦光束。強大的激光以精確的精度熔化和蒸發材料，在大多數情況下，典型公差為0.003mm至0.006mm。相反（fǎn）等離子切割（gē）機（jī）通常具有約0.02mm的公差（chà），並且一些（xiē）模切工（gōng）具具有高（gāo）達1到3毫米（mǐ）或更高的公差。當需要極高的精度時，激光切割加工幾乎總是首選（xuǎn）。這是激光切割經常用於航（háng）空航天工業的原因之一，其（qí）中公差非常嚴格
    2、無需更（gèng）換（huàn）或修改工具

    激光切割的好處之一是即使對於有限運行的項目，使用激光切割也是經（jīng）濟的（de），這是因為激光切割不使用任何必（bì）須為項目定（dìng）製或修改的（de）工具。它也沒（méi）有磨損的物理（lǐ）切割表麵。要使用激光切割創建組件或零件，隻需要切割材料，激光切割和可以裝入計算機的原理圖。即使對於小批量項目，這也降低（dī）了總體成本，特（tè）別（bié）是與傳統工具和製造相比時。激光切割還具有較少的機械運動部件，這降低了維護和操作成本，並有助於降低使用激光切割公司的成本。

    3、可以處理（lǐ）複雜性工作
    對於激光切割來說，沒有太複雜的工作。高功率激光切割可（kě）用於在非常窄的材料部（bù）分上工（gōng）作，並且對被切割的區域產生非常小的翹曲或變形。通過適當的原（yuán）理圖，激光切割可（kě）以快速（sù），輕鬆地創建複雜的幾（jǐ）何形狀和切割，具有更精確（què）的（de）精度（dù）和出色的公差水平。激光（guāng）切（qiē）割可用於各種不同的任務，而不僅（jǐn）僅是完全切割（gē）材料，光還（hái）可以用於鑽孔，標記（jì）和雕刻，無需更換或切換任何工具。
    4、更高（gāo）的利用率和更少的浪費
    激光切割精度（dù）和準確性的（de）另一個好處是它可以利用很（hěn）高比例的片材。通過適當地嵌套（tào）切割，激（jī）光切割可以最大化來自任何給定材料片的可（kě）用組件和部（bù）件數量。同樣這可以降低項目（mù）的總體成本，並縮短完成時（shí）間。交換新的材料片需要更少的時間，並且加工和（hé）切割過程會浪費（fèi）更少的原材料。
    5、不會造成損壞或翹曲
    關於（yú）激（jī）光切割加工的一個常見誤解（jiě）是高溫會導致很多變形和翹曲。但是（shì）這是錯誤的。激光切割的熱影響區實（shí）際上非常小，並且通常（cháng）不會（huì）導致部件的公差問題。因此（cǐ）激光切割實際上是切割極薄材料的理想選（xuǎn）擇。激光切割材料（liào）的速度（dù）非常快，不會變得過熱和翹曲，熱影響區非常小，如果需要，可以很容（róng）易地加工（gōng）掉。
   6、激光切（qiē）割低功耗
    雖然用於切割材料的激光切割使用相當多的能量，但激光切割沒有任何其他（tā）活（huó）動部（bù）件，與壓力機和其他一些切割工具不同，這些切割工具需要大量能量才能使用物理模具（jù）提（tí）供切割（gē）力。這（zhè）有（yǒu）助於（yú）降低（dī）整體運行成本，並（bìng）降低激光切割（gē）對（duì）環境的總體影響。
文（wén）章由：激（jī）光切（qiē）割加工   http://www.xhsj10086.com  佛山市凱利特（tè）五（wǔ）金製品有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點