近年來，激光切割加工技術對鈑金（jīn）行業發展的作（zuò）用（yòng）日益凸顯。在切割過（guò）程中，配合以下的（de）這些實用的功能，能大大的提高數控切割機（jī）加工效率（lǜ）和切割性（xìng）能。那（nà）我們今天主要（yào）來學習一下提高激光切割加工技術的方法，激光切割加（jiā）工廠（chǎng）家為您解析：

1.嘴設（shè）計及氣流控製技術，激光切割加工在切割鋼材時，氧氣和聚焦（jiāo）的激光束是通過噴嘴射到被（bèi）切材料處，從而形成一個氣流（liú）束（shù），對氣流的基（jī）本要求是（shì）進入切口的氣流量要大（dà），速度要高，以便足夠的（de）氧（yǎng）化使切（qiē）口材料充分進行（háng）放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
2.切割穿孔技術，任何一種激光切割加工的技術（shù），除少（shǎo）數情況可以從板邊緣開始外，一般都必（bì）須在板上穿一小孔，早先在（zài）激光衝壓複合機上是用衝（chōng）頭先衝出一孔，然後再（zài）用激光從小（xiǎo）孔處開始進行切割。

3.激（jī）光切割（gē）加工（gōng）技術在切割不同材料時，要求數控（kòng）束的焦點落（luò）在工件截麵的（de）不同位置。因此，就需要調整（zhěng）焦（jiāo）點（diǎn）的位置（調焦）。早期的數控切割機，一般（bān）采用手動（dòng）調焦方式；當下，許多廠商的機器都實現了自動調焦。

4.激光切割加工在（zài）切割鋼材時無（wú）毛（máo）刺，皺折、精度高，優於等離子（zǐ）切割，對許多機電製造行業來說，由於（yú）微（wēi）機程序的（de）現代化激（jī）光切割外（wài）協加工（gōng）係統（tǒng）能方便切（qiē）割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它（tā）往往（wǎng）比衝切（qiē）、模壓（yā）工藝更被優先選用

5.聚焦鏡的（de）焦距是不可（kě）改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調焦。激光切割加工如果改（gǎi）變聚焦鏡的位置，則可改變焦點位置：聚焦鏡下降，則焦點下（xià）降，聚焦鏡上升，則焦點上升。——這確是調焦的一種方式。采用一個電機驅動聚（jù）焦鏡作上下運動，可（kě）以實現自動調焦（jiāo）。
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