激光切割加工是先進的切割形式之一，特別是與其他傳統形式的切割相比。激光切割工藝非常精確，可提供更    優質的切割效果（guǒ）。激光切割可（kě）以在各（gè）種材料上實現，包括不鏽鋼板，低碳鋼，鋁（lǚ）板等金屬（shǔ）材料。激光切割提（tí）供最精確和準確的（de）激光切割應用方法，可以輕鬆地進行複雜的切割和複製奇怪的形狀。激光切割采用的計算機控製激光技術通過（guò）其一致性和準確性具有明顯優於其（qí）他傳統設備的優勢，提供0.1mm或0.03％的精（jīng）確切割（gē），以下將介紹激光切割（gē）加工的優點，以幫助了解更多信息（xī）。
    1、清潔切割和精確的邊緣
    由（yóu）於激（jī）光切（qiē）割（gē）使用的激光束（shù）永遠不會磨損，因此可（kě）以實現的（de）精度水平和質量邊緣可能高於傳統切割方法。激光切割工具采用更加（jiā）聚焦的光束（shù），其將更少的熱量施（shī）加到切割材（cái）料上，從而切割更精確（què）的材料路徑。該技術還允許激光具有更清晰和更明確的邊緣。
    2、工件沒有翹曲
    激光切割采用極快的加工速度，從而產生更小，更精（jīng）確的加（jiā）熱區（qū）。除（chú）了激光切割提供的非接觸式材料加工外，對工件造成的扭曲也很小甚至沒有。激光切割提供更高質量的產品。

    3、沒有與工具（jù）相關的成本

    由（yóu）於激光（guāng）切割不需要任何硬質工具，如（rú）衝床，因此無需更（gèng）改工具類型，工（gōng）具存儲或工具維（wéi）護。因此創新的激光（guāng）技術可以比其他切割方法更快地切割細（xì）節形狀。
    4、產生更少的廢料
    傳統的切割（gē）工具和（hé）方法需要在切口的（de）兩側和（hé）二分之一邊界處使用過量的材料，這會導致（zhì）大量廢金屬被浪（làng）費。然而使用激光切割，即使（shǐ）設計中的元（yuán）素共享切割線，該工具也可以通過一次切割進行切割，從而減（jiǎn）少廢料量。
    5、快（kuài）速設置時間
    由於激光切割不（bú）需要硬加工，因此（cǐ）安裝時間（jiān）大（dà）大縮（suō）短。與這些激光切割工具（jù）相比，傳統的切割方法需要工具更換和更多維護，這反過來又導致成本增加。激（jī）光切割所需的唯一設置是將材料（liào）裝（zhuāng）載到機器上，並將設計（jì）編程（chéng）到機器中，這是一種非常有效的過程，並且涉及（jí）的成（chéng）本（běn）較低。
    6、自由定製（zhì）
    激光（guāng）切割的優勢之一是定製設計和圖案沒有限製，激光切割（gē）可精確切（qiē）割細節形狀和孔，無論它們有多大（dà），多小或複雜。無論設計是什麽，激光切割都可以將其變為現實。激（jī）光切割可以輕鬆自如地更改設計元素，而不（bú）用（yòng）擔心，可以通過直接更改編程來簡單地進行所需的更改，而無需更改任何工具。
    7、提高生產力
   高行程速度和深度穿透都有助於激光切（qiē）割工藝的高生產率。生產激光切割工藝的典型（xíng）行進速度高達每分鍾10米。0.1至2毫米的較薄（báo）金屬片通常切割得更快，而較厚的片材需要較低的速度，這（zhè）些（xiē）速（sù）度超過了傳統的切割技術，每分（fèn）鍾0.25至2米。此（cǐ）外，由於激光切割（gē）是一（yī）種非接觸式工藝，它不僅具（jù）有（yǒu）較低的夾具成本（běn），而且還具有較短的裝載和卸載時（shí）間。
    8、低熱量輸出
    高速的一個優點是它可以減少熱量（liàng）擴散到周圍（wéi）材料中（zhōng），由此熱影響區更（gèng）窄，並且對附近（jìn）部件的熱損壞的可能性更低。激光切（qiē）割也是醫療（liáo）設備製造的理想選擇，這是因為激光可以精確切割（gē），而（ér）不（bú）會（huì）損壞熱敏元（yuán）件，這種能力使得（dé）微型設備的構（gòu）造成為可能。
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