激光切管為一種新型的工具目前（qián）越來越成熟的運用到各（gè）種行業，包含（hán）激（jī）光切割機、激光打標機、激光雕刻機、激光焊接機等（děng）。那麽激光切割到底是怎麽運用的，激光切割的好壞（huài）又怎麽區分呢？
激光同時（shí）又具有高相幹性、高強度性、高（gāo）方向性，激光通過激光器產生後由反射鏡（jìng）傳遞並通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表麵）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而（ér）迅速的融化或（huò）者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。激光切割是一種光，與自然界其它發光體一樣，是由原子(分（fèn）子或（huò）離子等)躍遷產生的，而且是自發輻射引起的。激光雖（suī）然是光，但它與普通（tōng）光明顯不同是激光僅在最初極短的時間（jiān）內依賴於自發輻（fú）射，此（cǐ）後的過程完全（quán）由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發（fā）散的方向性（xìng）,極高的發光強度。激光加工技術在廣（guǎng）告行業的應用主要分為：激光切割、激（jī）光雕刻兩種工作方式，對於每一（yī）種工作方式，我們在（zài）操作流程（chéng）中有一些不盡（jìn）相同的（de）地方。在（zài）五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對於薄板采用剪床下料,成形複雜（zá）零件大批量的采用衝壓,單件的采用振動剪。對（duì）於（yú）中厚板（bǎn）采用氧乙炔火焰切割（gē）；七十年代後,為了改善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧乙烷（wán）精密（mì）火焰切割和等離子切割。為了（le）減（jiǎn）少（shǎo）大型衝壓模具的製造周期,又發展了數（shù）控步衝與電加工技術（shù）。 在選擇激光切割機的同時，先要確定激光切割能（néng）否（fǒu）符合加（jiā）工的需要，激光（guāng）切割在切割時候無（wú）需模具，這樣大大的節約了切割時間和成本。激光切割采用數位影像輸（shū）入，隻需幾（jǐ）分種的時間就能（néng）夠完成，相對其他切割設備帶來了更多的（de）是便捷和性能。激光設備在切割過程中采用軟件工程來精確控製激光光束的運行，也是當今切割技（jì）術的一種標誌。
