激光切管燒邊問題處理方法
發布者：激光切割加工|凱利特 時間：2019/10/29 20:52:36
激光切割機（jī）在加工鈑金時會出現燒邊以及掛渣的情況，不僅影響產品的精度以及（jí）美觀，還降低了產品品質，給企（qǐ）業帶來很大經濟損失。那麽（me），如何（hé）有（yǒu）效避免和處理這一問題呢？餐廳（tīng）設計技術人員來給大家普及（jí）一下解決金屬激光切割機加工（gōng）燒邊的知識。
金屬激光切割機加工燒邊的（de）原因分析
金屬激（jī）光切（qiē）割機在加工鈑金時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產（chǎn）生（shēng）的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金（jīn）中得到充分的冷（lěng）卻。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到（dào）充分的冷卻，單孔內側的小孔部分（fèn）卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過於（yú）集中從而引起過（guò）燒，掛渣等（děng）。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表麵的熔融金屬以及熱量積累會（huì）使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。
解決方案
1.金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產生（shēng）過（guò）燒的解決方（fāng）法：在以氧氣（qì）為輔助氣（qì）體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在於如何抑製氧化反應熱的產生。可采用穿（chuān）孔時輔助氧氣，滯後切（qiē）換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法最大（dà）可加工1/6厚板（bǎn）的小（xiǎo）孔。低頻率、高峰（fēng）值輸出功率的脈衝切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優化。把條件設定為單一脈衝（chōng）激（jī）光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料（liào）表麵的堆積，有效抑製熱量輸（shū）出。
2.金屬激光切割機在鋁（lǚ）合金及不鏽鋼切割中的解決方法：在此類材料加工（gōng）中，使用的輔助氣體（tǐ）是氮氣，在（zài）切割中是不會發生燒邊，但是，由於小孔內側材料的溫度（dù）很高（gāo），內側的掛渣現象將比較頻繁。有效的（de）解決方（fāng）法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率（lǜ）的脈衝條件。輔助氣（qì）體（tǐ）使用空氣時（shí）也（yě）和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒（shāo）的，但卻很容易在底部（bù）出現掛渣，需要（yào）將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈衝條件（jiàn）。
