使用激光切割（gē）機加工金屬時，評價其加工質量的好壞主要包（bāo）括以下幾（jǐ）點：

切割麵光滑、紋路少、沒有脆性斷裂

激光高溫切（qiē）割板材時，熔融材料的痕跡不會出（chū）現於垂直激光（guāng）束下方的切口裏，反而會在激光束偏後（hòu）處噴出來（lái）。結果，彎曲的紋路在切（qiē）割邊（biān）緣形成了，紋路緊緊跟隨（suí）移動的激光束，為了修正這個問題，在切（qiē）割加工結（jié）尾（wěi）時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成（chéng）。

切縫寬度窄（zhǎi）

切口寬度一般來說不影響切（qiē）割質量，僅僅在（zài）部件內部形成特別精密的輪廓時（shí），切割寬度才有重要影響，這是（shì）因（yīn）為切割寬度決（jué）定了輪（lún）廓的（de）最小內（nèi）經，當板材厚度增加時，切割寬度也（yě）隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切（qiē）口寬度多（duō）大，工件在激光切割機（jī）的加（jiā）工區（qū）域應（yīng）該是恒定的。

切縫垂直（zhí）度好，熱影響區域小

當加工材料的（de）厚度超過18mm時，切割邊緣的垂直度是非常重要的;遠離焦點時，激（jī）光（guāng）束變得發散，根據焦點（diǎn）的位置，切割朝著頂部或者底部變寬（kuān）。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質（zhì）量越高。

切割材料熱影（yǐng）響（xiǎng）

作為熱切割加工應用（yòng）設備，在使用過程中勢必會對材料造成熱影響，其體現主要包括三個（gè）方麵：a.熱（rè）影響區域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形

其中熱影響（xiǎng）區域指（zhǐ）激光切割中，沿著切口附近的區（qū）域被加（jiā）熱。同時，材料本身結構發生變化。例如，一些材料會發生硬化現象。熱影響區域指的是內部結構因高溫而（ér）發生變（biàn）化（huà）的區（qū）域性的變化（huà）。

而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的（de）表麵有不利影響，影響激光切割機的外（wài）觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差（chà）;最後如果切割使得部件急劇加熱（rè），它就會變形。

精細加工中這一（yī）點尤（yóu）為（wéi）重要（yào），因為這裏的（de）輪廓和連接片（piàn）通常隻有（yǒu）十（shí）分之幾（jǐ）毫米寬。控製激光功率以及使用短激光脈（mò）衝可以減少部件變熱，避免變形。