大家在使用激光切割機是有不（bú）少的技巧的，要是大家在應（yīng）用的（de）過程之（zhī）中沒有按照正常的方（fāng）法使用的話，基本上（shàng）很難保障它的穩定運行，要是想讓它的工（gōng）作效率得到提高的話，在使用的過程之中還要應用不少的技巧才行（háng），具體如（rú）下：
　　激光切割機弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割（gē）的切口寬度寬1.5~2倍（bèi），隨板厚增加，切口（kǒu）寬（kuān）度也增加。對板（bǎn）厚在25mm以（yǐ）下的不鏽鋼或鋁，可用小電流等離（lí）子弧切割，切口的（de）平直度是很高的，特（tè）別是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可（kě）直接進行焊接，這（zhè）是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規則曲線（xiàn）下料和切割非規則孔提供了方便。

　　切割麵平麵度是指所測部位（wèi）切割麵上的更高點和更低點、按切割麵傾角方向所作兩（liǎng）條平行線的間（jiān）距。數控切割機在利用高能離子弧切割時，為了保證其切口寬度的一致，需要對各個方麵（miàn）參量綜合分析考慮。這裏麵涉及到切（qiē）割材（cái）料材質、各種金屬的含量比例以及切割過程中割炬高度（dù）的把握。常規情況下，等離子弧切（qiē）口（kǒu）表（biǎo）麵存在約0.25~3.80mm厚的熔化層，但切口表麵化學成分沒有改變。

　　激光切割機是利用等離子（zǐ）弧貫穿材料麵（miàn）達到切割效（xiào）果，等離（lí）子弧往往自切（qiē）口的上（shàng）部（bù）較下部切去較多的金屬，使切口（kǒu）端麵稍微傾斜，上部邊緣一般呈方形（xíng），但有時稍呈圓形。可能會導致切割束流造成的兩個切割麵在切口上緣的距離。在切口（kǒu）上緣熔化的情況（kuàng）下，緊靠熔化層下兩切割（gē）麵的距離出現異常。

　　如切割含Mg5的鋁合（hé）金時，雖有0.25mm厚（hòu）的熔化層，但成分未變（biàn），也未出現有（yǒu）氧化物。若用切割表麵直接進行焊接（jiē）也可以得到致密的焊縫。切割不鏽鋼時，由於（yú）受熱區很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會（huì）沿晶界析出。

　　因此，用等離子弧切（qiē）割（gē）不鏽鋼（gāng）是不會影響（xiǎng）它（tā）的耐腐蝕性（xìng）的。
文章由：激光（guāng）切割加工   http://www.xhsj10086.com  佛山市凱（kǎi）利特五金製品有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點