激光切割機的激光束透（tòu）過的（de）光學元（yuán）件(如加工透鏡、PR鏡或窗口等)存在汙漬時，激光束透過後會發生熱透鏡效應，切割麵會因此而變C糙（cāo），並會出現掛渣，甚至還（hái）會發生過燒（shāo）。

　　當激光切割機加工質量變差時，判斷其是否係（xì）受熱透鏡效應的影（yǐng）響時，先要查看光學元件的性能是否隨著激光束的照射時間而發生變化。剛開始加工時，光學元件還處於低溫狀態，而隨著加工的進（jìn）展，熱透鏡效應的影響就會從切割麵質量上表現出（chū）來。

　  【原因】
　　對（duì）反射型（xíng）光學元件(例如折射鏡)可以從其背麵直接進行高（gāo）X冷卻，反射型光學元件幾乎不會發生熱鏡效應;而透過型光學元件則（zé）隻（zhī）能通過對（duì）其周圍的冷卻進行間接冷卻，光學元件的兩個麵又都會產生熱，因此很容易（yì）產生熱透（tòu）鏡（jìng）效應。光學元件在溫度升高時會產生熱變形，激光切割機激光束的折射率也會發生變化，激光束的聚光特性也因此而產生（shēng）變化。
　　【分辨方法】
　　對所激光切割機加工工件的開始處與結束處的切割麵進（jìn）行比較。在加工開始處，由於激光束照（zhào）射的時間短，光學元件還處於低溫狀態，因此熱透鏡效應的影響比（bǐ）較（jiào）小。而在切割時間需（xū）要10s以上的加工結束（shù）處，則因為光學元件受（shòu）激光束照射的時間較長（zhǎng），所以會發生熱透鏡效應（yīng），焦點位置（zhì）、光束模式也都會（huì）發生變化。
　　一旦焦點位置發生變化或光束模（mó）式發（fā）生變化，在持續照射的加（jiā）工（gōng）中，是不會（huì）自動返（fǎn）回到原來狀態的。加工開始處和加（jiā）工結束處的切割麵進行比較，加工結束處的質量變差.則說明發生了熱透（tòu）鏡（jìng）效應;如果兩處質量都是同等程度的良好狀態時，則（zé）說明（míng）沒有發生熱透鏡效應。
　　激光（guāng）切割機加工不鏽鋼材料，判斷是否發生（shēng）了熱透鏡效應時，需要觀察加工開（kāi）始處與結（jié）束處的掛渣狀況，如果（guǒ）加工處的毛刺量增加，就說（shuō）明有可能（néng）是發生了（le）熱透鏡效應。另外，為了排除光束模式的（de）不（bú）均勻性或光（guāng）軸的傾（qīng）斜等的其他原因所引起的方向性原因，應注意在比較時一D懸（xuán）對相同切割麵(相同加工（gōng）方向)進行（háng）的比較。
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