激光切割是材料切割工（gōng）藝中的一種，由於它的諸多優點所以現在這種工藝方（fāng）法也開（kāi）始取代了傳統的加工方式。 

    通（tōng）過（guò）激光切割加工設備進行加工期間，可以達（dá）到（dào）較快的加工速度，因為設備在加工時會產生（shēng）激（jī）光束，並直接和材料（liào）表麵接觸，在這個工作程序中不需要任何輔助性操作，激光束的切割速度很（hěn）快，可以馬上達（dá）到燃點，並通（tōng）過（guò）這樣的方式完成材料的加工流程，這種工藝（yì）方法很簡單便捷，能夠避免很多複雜的操作程（chéng）序。 

    激（jī）光切割也常常用來（lái）加工鋁合金等產品，在此（cǐ）類材料（liào）加工中，使用的輔助氣體是（shì）氮（dàn）氣，在切割中一般是不會發生燒邊問題（tí）的，但是由於小孔（kǒng）內側材料的溫度很高，內側的掛（guà）渣現象將比較頻繁。  
    可以加大輔助（zhù）氣體的壓力（lì），將條件設為高（gāo）峰值輸出、低頻率的脈衝條（tiáo）件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時（shí）一樣，是不會發生過燒的，但（dàn）卻很容易在底部出現掛渣，這時需要將條件設置為高輔助氣（qì）體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈（mò）衝條件。 
    此外，低頻率、高峰值輸出功（gōng）率的脈衝切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優化。把條件設定為單一脈衝激光束、熱量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少（shǎo）穿孔過（guò）程中熔融金（jīn）屬在材料表麵的堆積，抑製熱量的輸出（chū）。
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