如今激光切割用於（yú）不同的目的。例如，激光切割用於切割金屬板，鋁板，低碳鋼和（hé）不鏽鋼。激光切割工藝非常精確，切（qiē）割質量極佳，熱影（yǐng）響區（qū）域小，切割（gē）寬度非常小，可以切割非常複雜的形狀和小孔。那麽鐵板激光切割加工的注意（yì）事項有哪些？

   與其他切割（gē）工藝相比，激光切割（gē）具有（yǒu）更多優勢，激（jī）光切割的激光束在切割（gē）材料時不接觸（chù）任何東西，在切割過程中，光波被（bèi）材料（liào）吸收並（bìng）轉換成熱量，使得鐵板變熱並熔化，燃燒或蒸發。在這種方（fāng）法中，工件不會受到機械負載，並且激光束不會（huì）像其他工具一（yī）樣磨損。激光（guāng）切割方法的另一個優點是激光工作（zuò）準確。它們僅局部加熱材料，加（jiā）熱區域非常小，因此工件的其餘部分幾乎不（bú）接受（shòu）熱量。激光是非常靈活（huó）的，可以切割成不同的形狀和（hé）輪廓（kuò）。
  激光切（qiē）割有三種主要方法，在激光後麵噴射極度濃縮的氣體或水，以留下美觀和幹淨的切口。或者將材料（liào）加熱至其沸（fèi）點並使其蒸（zhēng）發，而最（zuì）後（hòu）一種方法中，激（jī）光束的熱量（liàng）使（shǐ）非常脆的材（cái）料破裂並引導裂縫在進行切割。用於切割的激光非常危險（xiǎn）且大，激光切割使用CO2或釹（nǚ）激光，CO2激光器通過激勵碳（tàn），氮，氫和氦氣的混（hún）合來運行。釹激光器像（xiàng）二氧（yǎng）化（huà）碳激光一樣工作，但它們使用含有少量釹。
    在（zài）鐵板激光切割加工中，激光束的波長處於（yú）光譜的紅外（wài）部分，人眼無法看到。當光束從製造光束（shù）的激光諧振器穿過時，該光束的直徑（jìng）約為（wéi）1mm。在此光束聚焦到板上之前，光束彎曲器或反射鏡可以在不同方向上反射（shè）該（gāi）光束。也可（kě）以使用特殊透鏡或曲麵鏡來聚焦激光束，這（zhè）個（gè）過程發生在激光切割頭（tóu）中。材料的快（kuài）速加熱，熔化和蒸發是高功率密度光束切割的結果。在切割低碳鋼的情況下，激光束（shù）的熱量足以使氧變成激光（guāng）切割氣體。激光束（shù）在切割不鏽鋼或鋁時容易熔（róng）化材料（liào），並且為（wéi）了將熔化的液體（tǐ）從切口中吹出，需要使用（yòng）高壓氮（dàn）氣（qì）。
 在（zài）激光切割中，為了切割板的一部分，需要通過電容式高度控製係統保持被切割（gē）的板與噴嘴的端部（bù）之間的非常精確（què）的距離。該距離指定板表麵相對於焦點（diǎn）的位置，通過增強或減（jiǎn）少板表麵上方的焦點，可以影響（xiǎng）切割質量，當所有可影響切割質量的參數得到正確控製時，激光切割是一（yī）種非常準確可靠的切割方法。
    基本上在機器內部製造（zào）的強大激光束的都稱為激光切割，激光切割（gē）由（yóu）一組鏡子組成，這些鏡子將激光束引導到待切割的材料上（shàng）。當激光（guāng）束撞擊材料時，它會通過使用嚴重（chóng）的熱量來切割，從而使材料蒸發並留下光滑的切麵。之後，電（diàn）機移（yí）動後視鏡，以便在激光器供電（diàn）保持靜止時調整切（qiē）割位置（zhì）。它可以最大限度（dù）地提高移動速度，並使激光切（qiē）割能夠切（qiē）割（gē）出平滑的輪廓和直線。
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