激光切割切不透的原因有很多種，我們要想（xiǎng）解決（jué）這個問題。就需要找出切不透原因，進行針對（duì）性的調整才行。因此（cǐ）我們將有可能導致激光切割切不透的原因進行了（le）總結，然後針對不同的原因進行了詳（xiáng）細解決方法的介紹，希望可以幫到大家。
 
　　激光切割切不透原因　　1、聚焦鏡片損壞
　　切割速度過快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效果差，光路（lù）不正，電壓不（bú）穩定這些都（dōu）是（shì）激光切割切不（bú）透的原因
　　2、激光管變形
　　激（jī）光管是決定了激光（guāng）的主要因素，如（rú）果它變形了，切（qiē）割故障的現（xiàn）象也會（huì）隨之產生，對於它的處理方案（àn），應該多次進行旋轉激光（guāng）管，然（rán）後旋轉一（yī）個好（hǎo）的支撐角度進行加工，並不（bú）要因為變形而進行（háng）更換。
　　3、激光管的出光（guāng）口
　　激（jī）光管是對（duì）於切割效果為影響的重要部位（wèi），它決定了加工的效果，切割（gē）的性能等一qie的（de）操作，如果出現這類型情況，先要檢測（cè）部件應該是激光管，檢測（cè）是否受損，受損（sǔn）應當更換，沒有受損（sǔn），應該進行（háng）清理（lǐ）。

　　4、激光束的光路

　　激光束的光路會決（jué）定激光的照射的強弱，如果激光在光路傳（chuán）輸中（zhōng），導致激光束變（biàn）弱，那麽加工板材，很有可能（néng）出現切割不斷的現象，這時候，應（yīng）當檢測光路是否處（chù）於（yú）正中心，是否從正（zhèng）中心穿過，如果激光沒有經（jīng）過（guò）孔（kǒng）洞進行穿過，很容易（yì）出現衍射（shè）現象的產生，將會導致激（jī）光管（guǎn）功率跟光束變弱，對於這類問題處理（lǐ），可以（yǐ）加大工作電流來進行解決。
　解（jiě）決切（qiē）不透問題方法：　　對於造成激光切割過程中（zhōng）切不透（tòu）的原因我們已經做出了分析，接下來我（wǒ）們要針對這些原因提出5個相應的解決辦法。
　　1.對於激光功率下降電流（liú）較小的問題，我們要及時更（gèng）換激光管，更滑更大的穩壓（yā）器來增大激光電（diàn）流（liú）輸出（chū）提高輸（shū）出功率。
　　2.要適當降（jiàng）低切割速度，及時合理的清（qīng）洗受汙染的反（fǎn）射鏡，更換聚焦鏡片。
　　3.對光路不正的問題可以重新調整光（guāng）路，調整焦距直到（dào）激光在紙上打（dǎ）出很圓的光斑。
　　4.在切割銅鋁時（shí）好提前打（dǎ）磨其表麵或塗吸（xī）光材料來應對反光率高的問題。
　　5.定時清理噴嘴內的異物，增大輔助氣體的壓力，及時更（gèng）換冷卻係統的蒸餾（liú）水。
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