在實際的激光切管（guǎn）加工過程中，還要有輔助氣體的參與。輔助氣體不僅可以將熔（róng）渣及時吹走，還可以起到冷（lěng）卻工件和清潔透鏡的作用，選用不同的輔助氣體（tǐ），更能夠改變切割的速度及割縫表麵質量，對特殊金屬的切割具有重大意義。影響氣體的參數包括氣體類型、氣體壓（yā）力和噴嘴直徑。

        一、輔助（zhù）氣體類型
        輔助氣體類型有（yǒu）氧氣、空氣、氮氣和氬氣。氧氣適合於較厚管材（cái）、高速切割和極薄管材切割；空氣適合（hé）於鋁板、非金屬及（jí）鍍鋅鋼管的切割，在一定程度上它（tā）可以減少氧化膜且節省成（chéng）本；氮氣作為切割時的保護氣體可防氧化膜發生，防止燃燒(在管材料（liào）較厚時容易發生（shēng）)；氬氣用於鈦（tài）金屬切割。
        二、氣體壓力
        氣體（tǐ）壓力分高壓和低壓兩種,根據（jù）激光機的技術參數，高壓最（zuì） 大為（wéi）20兆帕，低壓最大為5兆帕（pà）。選（xuǎn）擇壓力的依據（jù）有管材料（liào）厚（hòu）度、切割速度、熔化（huà）金屬（shǔ）的粘度（dù）HM收集8和激光功率。當料厚較大（dà），切速較快，金（jīn）屬液（yè）體的粘度（dù）較高時,可選用（yòng）高一些的壓力；相反，對於薄料、慢速切割或液態粘度小（xiǎo）的（de）金屬，則可（kě）選擇適當的低壓。功率較大時適當增加氣（qì）體壓力對冷卻周圍材料是有益的,它適用於有（yǒu）特殊要求的場合。不管選用怎樣的壓力，其原則都是在保證吹渣效果的（de）前提下盡可能經（jīng）濟。
  三、噴嘴直徑
        噴嘴直徑的選取與氣體壓（yā）力的選（xuǎn）擇原則上是一樣的,但它還與切割方法有關。對於以氧氣作為輔助氣（qì）體的切割，由於金屬的燃燒，割縫較寬，要想迅速有效地吹走熔渣， 得選用大直徑的噴嘴才行， 對於采用脈衝切割的場合， 割縫較小,不宜選用太（tài）大的噴嘴。有時噴嘴大小的選擇會與壓力選擇（zé）相矛盾（dùn）,在不能兩全的情況下,通過調節噴嘴與切縫的（de）距離也能（néng）起到（dào）一定（dìng）的作用。常用的噴嘴直徑是1.5和（hé）2.0的。
文（wén）章（zhāng）由：激光切割加工   http://www.xhsj10086.com  佛山市凱利特五金製品有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點