激光切割（gē）加工（gōng）技術廣泛應用於金屬和（hé）非金屬（shǔ）材料的加工中（zhōng），可大大減少加工（gōng）時（shí）間，降低加工成本，提高工件質（zhì）量。在加（jiā）工的過程中速度（dù）會影響（xiǎng）到切割的質量問題（tí），下麵讓我們一起來了解一下（xià）。
　　1、切割速度過快（kuài）時，激光束（shù）和材料互相接觸（chù）的時間較短，所以在工件表麵（miàn）的有效光斑的麵積會變小，切口寬（kuān）度也會變小，而且在光束（shù）照射點靠近切口前沿的時候，激光（guāng）束的速度太快了導（dǎo）致切（qiē）口前沿熔化的速度跟不上，那麽切口表（biǎo）麵的粗糙度就會大打（dǎ）折扣了，而且在切（qiē）口下部會出現（xiàn）掛渣。

　　2、切（qiē）口速度（dù）過低也不好，材料和激光互相作用的時間（jiān）增長，有效光（guāng）斑的麵積也變（biàn）大了，切縫也隨之變大了，此時會出現熔化速度正（zhèng）常（cháng）但是切割速度跟不上的問題了，導致過熔反應的發生，從而（ér）會造成不整齊而且過寬的切口。

　　3、激光（guāng）模式越高，光斑半徑（jìng）就越大，激光光斑模式決定了激光束的質量，它對於激光的切割能力、切縫大小和粗糙度都有（yǒu）很大的影響。在相同的條件下，聚焦（jiāo）光斑直徑越小（xiǎo），功率密度就會大，所（suǒ）以切割出來的（de）切口很窄，切割質量也越好。
　　雖然切割速度對不鏽鋼板切割質量有很大影響，但並不是越快越好，比較好的（de）切割速度使切割麵（miàn）呈較平穩線條，光滑且（qiě）下部無熔渣（zhā）產生。以上就是激光切割加工中速度對（duì）切割質量的影響，希望能對大家有所幫（bāng）助（zhù）。
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