激光切割加工是利用聚焦高功率密度（dù）激光束照（zhào）射主體，使輻照材（cái）料在使用光束同軸高（gāo）速氣流時（shí）快速熔化、蒸發（fā）、消融或（huò）到達點火點吹出（chū）熔融材料，從而達到工（gōng）件切割（gē）。無錫激（jī）光切割加工是熱切割方（fāng）法之一。當（dāng）使（shǐ）用傳統的聚合（hé）物束（shù）進行激光（guāng）切（qiē）割時，激光束在表麵麵積上工作非常小，因為激光功率密度非常高，因（yīn）此不（bú）僅在激光輻射領域，受試者的表麵溫度達到（dào）了點（diǎn）火點（diǎn），而且還在（zài）由於（yú）熱布線，更寬的區（qū）域達（dá）到點火（huǒ）溫度點。

       這表明，不僅在（zài）激光輻射區域，而且在暴露於激光束的部（bù）位外（wài）圍，都會發生強烈（liè）的燃燒反應。切割厚（hòu）板時（shí），切割速度相（xiàng）當慢，工件（jiàn）表麵的鐵氧燃燒速（sù）度比切割頭快。燃燒持續一段時間後，燃（rán）燒過程因氧氣濃度降（jiàng）低而熄滅。隻有當切割（gē）頭移動到此位置時，燃燒反應才會重新啟動。切削刃上的燃燒過（guò）程定期進行，導致切（qiē）削刃的溫度波（bō）動（dòng）和切削質量差。
       隨著造船、航空航天和汽車工（gōng）業的發展，激光技術已經滲透到製造過程中，成為（wéi）製造過程的重要（yào）組成部分。無錫激（jī）光切割處理的使（shǐ）用大大提（tí）高了生產效率，也有（yǒu）效地解決了其高精度問題。采用工業機器人與光纖激光相結合的加工、修剪穿孔等工藝實現完成，切割良好，無需回通道工藝再加工，大大縮短（duǎn）了工（gōng）藝流程，降（jiàng）低（dī）了人工（gōng）成本和模具（jù）投資，同時提高產品質量和附加值。
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