激光切管加工時怎麽做到高精度_佛山市凱利特五金製品有限公司

激光切管加工時怎麽做到（dào）高（gāo）精度

發布者：激光切割加工|凱利特時間：2019/10/23 20:46:18

1、激光束通過聚焦後的光斑的大小：激光束聚集後的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，最小的光斑可達0.01mm。

2、工作台的走位精度決定著激光切割加工的（de）重複精（jīng）度，工作台精度越高，切割的精度越高。

3、工件（jiàn）厚度越大，精度越低，切縫越大。由於激光光（guāng）束為錐形，切縫也是錐（zhuī）形，厚度（dù）0.3MM的（de）材料比2MM的切（qiē）縫小的多。

4、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣（yàng）情況下，等離子切割機不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的（de）成分不同,切割的精度也會有差（chà）異。

那麽，激（jī）光切割加（jiā）工時怎麽才能做（zuò）到高精度呢

一是焦點位置控製（zhì）技術。聚（jù）焦（jiāo）透鏡焦（jiāo）深（shēn）越小，焦點光斑直徑就越小，因此控製焦點相對於被切材料表麵（miàn）的位置十分重要。

二（èr）是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除（chú）少數情況可以從板邊緣開始（shǐ）外，

一（yī）般都必須在板上穿一小孔。早先在激光衝壓複合機上是用衝頭先衝出一孔，然後再用激光從小孔處開始進行切割。

三是嘴設計及（jí）氣流控製技術（shù）。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到（dào）被切材料處，從而形成一個氣流束。對（duì）氣流的基本要（yào）求是進（jìn）入切（qiē）口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足（zú）夠的動量將熔融材料噴射吹出。

激光切割無毛刺，皺折、精度高，優於等離子切割。對許多機電製造行業來說，由於微機程序的現代化激光（guāng）切割係統能方便切割不同形狀與尺寸的（de）工件(工件圖紙也可修改)，它往往（wǎng）比衝切、模壓工（gōng）藝更（gèng）被優先選用；盡管它加工速度慢於模衝，但（dàn）它沒有模（mó）具消耗，無需修理模具，還節約更（gèng）換（huàn）模具時間，從而節省加工（gōng）費用（yòng），降（jiàng）低（dī）產品成本，所以從總體上講在經濟（jì）上更為合算。這也正（zhèng）是其受到歡迎的原因。

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