金（jīn）屬激光切割加工技術以精度高，速（sù）度快，非接觸式，智能化，柔性化等加工優點，逐步（bù）融入（rù）高端和傳統生產製造的行業中。因此在（zài）工業4.0時（shí）代，企業去探討激光加工技術與（yǔ）傳統產業的融（róng）合，是非常重要的。



    中國在全球製造業上扮演中心的角色，其對（duì）激（jī）光機械（xiè）的需求也相當巨大，尤其是汽車、半導體、電子產業（yè）具有很（hěn）大的潛在性需求（qiú）。中國的加工產（chǎn）業，精密金屬零件加工及激光開孔（kǒng）加工占了加工服務整體的60%。


    在未來，金屬激光切（qiē）割（gē）加工設備市場將呈（chéng）現出穩定（dìng）、高速增長的態勢，在新材料及新（xīn）應用的基礎（chǔ）上，我國（guó）激光（guāng）企業將逐（zhú）步迎來豐厚的產業（yè）機遇，因此整（zhěng）個行業會迎來增速向上的拐點（diǎn）。其中的龍頭企業將會不斷受益，未來（lái）將（jiāng）會呈現出產品拉（lā）動市場以及市場反推產品進步的（de）模式.



激光切割不同的材料注意的問題

結構鋼切割 

該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣（qì）作為加工（gōng）氣體時，切割（gē）邊緣會輕（qīng）微氧（yǎng）化。對於厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加（jiā）工氣（qì）體進行高壓切割。這種（zhǒng）情（qíng）況下，切割邊緣不（bú）會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對（duì）激光（guāng）器使用特殊極（jí）板並且在加工中給工件表麵塗油可以得到較好的效果。

不鏽（xiù）鋼切割

激光切割不鏽鋼需要（yào）：使用氧氣，在邊緣（yuán）氧化不要緊（jǐn）的情況下；使用（yòng）氮氣以得到無氧（yǎng）化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表麵塗層油膜會得到更好的穿孔（kǒng）效果，而不降低加工（gōng）質量。

鋁（lǚ）切割

盡管有高反射率和熱傳（chuán）導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決於合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表麵粗糙而堅硬。



      金屬激光切割加工的時候，用氮氣時，切割表麵平滑。純鋁（lǚ）因（yīn）為其高純（chún）非常（cháng）難切割，隻有（yǒu）在係統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否（fǒu）則反射會毀壞光學組件。



       金屬激光切割加工是應用最有發展前途的領域（yù），它的發展空間控製性（xìng）和時間控製性很好，對加工對象的材質、形（xíng）狀、尺寸和加（jiā）工環境（jìng）的自由度都很大，特別適用於自動化加工。



       激（jī）光加工的係統與計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備，已成為（wéi）企業實行適時生產的關鍵技術，為優質、高效和低成本的加工生產開辟了廣（guǎng）闊的（de）前景。

 它因具有單色（sè）性、相幹性和平行性三大特點，特別適用於材料加工。



       而且激光加工能夠在金屬和非金屬材料加工，可大大減少加工時間，降低加工（gōng）成本，提高（gāo）工件質量。脈衝激光適用於金（jīn）屬材（cái）料，連（lián）續激光適（shì）用（yòng）於非金屬材料，後者是激光切割技術的（de）重要應用領域。



        激光快速成形技術集成了（le）激光技術、CAD/CAM技（jì）術和材料技術的最新成（chéng）果，根據零件（jiàn）的CAD模型（xíng），用激光束將光敏聚合材料逐層固化，精（jīng）確堆積成樣件，不需要模（mó）具（jù）和刀具即可快速精確（què）地製造形狀複雜的零件，該技術已在航空航（háng）天、電子、汽車等工業領域得到廣泛應用。
文章由：激光（guāng）切割加工   http://www.xhsj10086.com  佛山市凱利特五（wǔ）金製品有（yǒu）限公司整理提供，此文觀點不代表本（běn）站觀點