激光切割(gē)機是非常(cháng)快速和精確的計算機控製(zhì)切割機,為切割金屬板,薄板提供了無數的好處,在切割和製造管道方麵,等離子體可能是更好的選擇,而切割(gē)板材的時候,激光切割效果更好。
激光是電磁輻射源,以平行的光束發射光,光束的強度非常(cháng)大(dà),會熔化並蒸發材(cái)料,從而產生非常窄且精確的切割,當(dāng)切割較薄的(de)平板金屬板材時,激光(guāng)管(guǎn)切割(gē)還配備有(yǒu)計算(suàn)機控製的編程,提供很多好處有其(qí)局限性。
激光切割是一種非常精確的切割(gē)技術,由於熱影響區較小(xiǎo),材料變形的風險有限。激(jī)光切割是一種非常(cháng)快速且非常高效的切割過程,具有高度自動化的計算機控製的機(jī)器。切割精(jīng)度產生非常窄的切口,提供更(gèng)緊密的部件嵌套,從而最大限度地減(jiǎn)少材料浪費。雖然激光切割加工可以提供快速切割板(bǎn)材,但存在(zài)一些限製,通常(cháng)用於較薄的材料,常用於沒有斜麵的切割,設(shè)備非常昂貴,投資足夠高,隻需一次生產不(bú)足以實現快速的(de)投資回(huí)報(bào)。等離子管切割針對一些斜角板材,可以有很好的切割效果,通過整合等離子,精度也(yě)不(bú)錯,兩種方式相比,各有(yǒu)優(yōu)劣。
對於要(yào)求嚴格零件公(gōng)差的應用,激光切割通常是理想的,因為(wéi)利用(yòng)高度聚焦的光束來完成切割,非常(cháng)適合需要精確(què)切割或(huò)材料(liào)厚度的小孔直徑的零件,通常用於較薄的金屬(shǔ),而等離子切割機可以處理厚的金屬板(bǎn),大多數(shù)現代等離子切割機可以處理厚度達80毫米的金屬。
對於需要簡單,沒有多個切口或複雜切口的(de)零件(jiàn),等離子切割是(shì)更好(hǎo)的選擇,等離子切(qiē)割還可以切割(gē)具有反射表麵的金屬,是激光無法處理的。此外等離子機能夠用於許(xǔ)多不同的(de)目的,例如劃線,修邊,焊(hàn)接和雕刻(kè)。
激光切割(gē)越來越普遍(biàn),在製造(zào)領域中激光切割變得更具競爭力,成(chéng)本降低(dī),較薄材料的生產率非常高,當需要極(jí)其快速和精確的板(bǎn)材切割時,激光切割技術是最佳選擇,激(jī)光切(qiē)割(gē)通常需要具(jù)有更高技術和專業能(néng)力的人員來操作(zuò),維護工作也很複(fù)雜。
為了確(què)保激光切割(gē)符合項目要求,建議在工(gōng)作台的邊緣留一個安全邊距,這樣激光(guāng)束就不會滑出或反射出來,切割較厚的材料,設置激(jī)光束的路徑(jìng)。在校準(zhǔn)的過(guò)程中,當激光工具(jù)頭打開時,佩戴(dài)防護眼鏡或(huò)護目鏡,選擇長激光束的保護裝備,激光切割安全是最重要(yào)的,激(jī)光工具頭(tóu)打開,校準,激光切割(gē)過程中,始終保持保護蓋關閉。這樣(yàng),可以避免意外的光束反射,對機器(qì)外部造成損壞。
為避免不必要的反射,還應保持激光透鏡清潔,安(ān)裝有激光工(gōng)具頭的設(shè)備應(yīng)保(bǎo)存在(zài)通風良好的房(fáng)間內,並(bìng)保持良好的空氣流(liú)通,一些合成材料可能會有異味(wèi),散發少量煙霧,甚至有毒煙霧如乙(yǐ)烯基材料,不推薦使用。
雖然等離(lí)子切割機的切口比激光切割機小,材料損失少,但是激光切(qiē)割(gē)允(yǔn)有更嚴格的(de)公差標準,激光和等離子切割是許(xǔ)多不同工業應(yīng)用的理(lǐ)想解決方(fāng)案,每(měi)種技術都有(yǒu)其獨特的功能(néng)和優點。為了確保零件質量和運營效率,選擇適合您應用的理想解決方案。
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