近年來，激光切割加工技術對鈑金行業發展的作用日（rì）益凸顯。在切割（gē）過程（chéng）中，配合以下的這些實（shí）用的（de）功能，能大大的提高數控切割機加工效率和（hé）切割性能。那（nà）我們今天主要來學習一下提高（gāo）激光切割加工技術的（de）方法，激光切割加工廠家為（wéi）您解析：

1.嘴（zuǐ）設（shè）計及（jí）氣流控製技術，激光切割加工在切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形（xíng）成一個氣流束，對氣流的基本（běn）要求是進入切口的（de）氣流量要（yào）大，速度要高，以便足夠的（de）氧（yǎng）化使切口材（cái）料充分（fèn）進行放熱反應;同時又有足（zú）夠的動量將熔融材料噴射吹出。

2.切割穿孔技術，任何（hé）一種激光切割加（jiā）工（gōng）的技術，除（chú）少數情（qíng）況（kuàng）可以（yǐ）從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一（yī）小孔（kǒng），早先在激光衝壓複（fù）合機上是用衝頭先衝出一孔，然後再用激光從小孔處開始進行切割。
3.激（jī）光切割加工技術（shù）在切割不同材料時，要求數控束的焦點落在（zài）工件截麵的不同位置。因此（cǐ），就需要調整焦點（diǎn）的位置（調（diào）焦）。早期的數控切割機，一（yī）般采用手動調焦方式；當下，許（xǔ）多廠（chǎng）商的機器都實現了（le）自（zì）動調焦。

4.激光切割加（jiā）工在切割鋼材時無（wú）毛刺，皺折、精度高，優於等（děng）離子切割，對許多機電製造行業來說，由於微機程序的現代化激光切割外協（xié）加工係統能方便切（qiē）割不（bú）同形狀與尺寸的工（gōng）件（jiàn）(工件（jiàn）圖紙也（yě）可修改)，它往往比衝（chōng）切、模壓工藝更被優先選用

5.聚（jù）焦鏡的焦距是不（bú）可改變的，所以也不能指望通過改變（biàn）焦（jiāo）距來調焦。激光切割加工如果改變聚焦鏡的位置（zhì），則（zé）可改變焦（jiāo）點位（wèi）置：聚焦鏡下（xià）降，則焦點下降，聚焦（jiāo）鏡上升，則焦點上升。——這確（què）是調焦（jiāo）的一種方式。采用一個電機驅動聚焦鏡（jìng）作上（shàng）下運動，可以實現自動調焦。
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