激光加工切割技術,與其它的切割（gē）工藝相比（bǐ）,具有高速度,高精度和高適應性（xìng）,割縫（féng）細,熱影響區小(變形小),切割端麵質量好激光切割無噪音,焊縫（féng）區組織和性能與母材接近等優點;而且,加（jiā）工隻需簡單夾具,無（wú）需模具,可代替采用複雜模具衝切的加工方法,能夠大大縮短生產周期,降低生產成本。例如可以對石油篩管進行切縫;可以對金屬管材,板材進行切割,利用激光加工切縫（féng）技術可以降低金剛石圓鋸片工作過程中產生的嚴重噪聲（shēng）汙染（rǎn）等。

　　激光加工淬火技術,又稱激光加工相變硬化,是利用聚焦後的激光加工束照射（shè）到鋼鐵材料表（biǎo）麵,使其溫度迅速升高到（dào）相變點以上,當激光加工移開後,由於仍處於低溫的內層材料的快速導熱作用,使表層快速冷卻到馬氏體相變（biàn）點以下,獲得淬硬層（céng）。具有加熱速度快,淬火硬（yìng）度高,淬火部位可控,不需淬火介質等優點。
　　激光加工雕刻（kè）機 激光加工刻章機,高壓（yā）鍋爐管,鎢絞絲,電動轎車配件,高壓鍋爐管,無縫管（guǎn）,粉末冶金,雙（shuāng）力（lì）激光加工表麵熔凝技術,是采用激光加工束（shù）將（jiāng）基材表麵加熱到熔化溫度以上,當激光加工束移開後（hòu）由於基（jī）材內部導熱冷卻而使熔化層表麵快速冷（lěng）卻並凝固結晶的表麵處理工藝。特別（bié）適合於灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的表麵強化,提高耐磨性能。

　　激光加（jiā）工焊接技術,與其它的焊接（jiē）方法相比,不需要（yào）電（diàn）極和填衝材料,可實現（xiàn）定域加熱,保證高速加熱。因為焊接時（shí）無機械接觸,排除（chú）了無關物質落入被焊（hàn）件的可能,焊接區幾乎不受汙染。可（kě）以（yǐ）對高熔點,難熔金屬或不同厚度,不同金屬材料進行焊（hàn）接。例如利用激光加工焊接金剛石圓鋸片及鑽頭,可以提高基體與金剛石刀頭的結合強度,而且幾何精度高,能適用於幹（gàn）切,克服（fú）了刀齒脫落的現象。
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