光纖（xiān）激光切割機是利用光纖激光發生器作（zuò）為光源的（de）激（jī）光切割機。光纖（xiān）激光（guāng）器是國際上新發展的一（yī）種（zhǒng）新型光纖激光器輸出高能量密度的激光（guāng）束，並聚集在工件表（biǎo）麵（miàn）上，使工件上（shàng）被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控機械係統移動光斑照射位置而實現（xiàn）自動切割，速度（dù）快，精（jīng）度高。
然而，光纖激光切割機也並不是萬能的（de），我們在看到它優越的加工性（xìng）能的（de）同時，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工（gōng）的材料屬性限製、嚴格的加工規範要求等（děng）。

先來說說光纖激光切割機的加工範疇。光纖（xiān）激光切割機屬於金屬激光切割機的（de）加工範疇，所以隻能切割金（jīn）屬（shǔ），例如不鏽鋼、碳鋼、合（hé）金鋼、矽鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍（dù）鋅板、鍍（dù）鋁鋅板、酸（suān）洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。不能切割布料、皮、石頭等非金屬，原因很簡單，光纖激光切割機的波長範圍不在上述材料的吸（xī）收範圍之（zhī）內，或者吸收不合適，達不到理想的切割效果，目前來說，應用於（yú）非（fēi）金屬切割優勢不是很明（míng）顯，在未來可能會有往這方麵發（fā）展的趨勢。

其次，光（guāng）纖激光切割機不建議長期切割鋁、銅等稀有金屬材料，因為這些材料都屬（shǔ）於高反光材（cái）料(說明：高反光跟（gēn）板材的切割麵光滑程度關係不大，主要是由於激光的波長不在這些材料的理想吸收（shōu）範（fàn）圍之內，吸收效果不好，大部分（fèn）能（néng）量被反射回去，容易損壞激光（guāng）頭前麵的保護鏡片)，長期使用效果不好，還（hái）會增加耗材的使用量。最後，光纖激光切割機根據其（qí）功率大小不同，切割厚度也隨之改變，功率越大，切割厚度越大;金屬材料越薄，切割速度越快，光纖激光切（qiē）割機針對薄板（bǎn）切割優勢非常明顯。
再來說說光纖激光切（qiē）割機的加工規（guī）範，由於光纖激光切割機目前在國內的價格還不是很“親民”，所（suǒ）以在使用（yòng）的（de）過程當中需要（yào）經常對機械進（jìn）行加工和保養，這樣才能（néng）延長機械的使用壽命，最（zuì）大程（chéng）度的提高設備的工作效率。
首先一定要（yào）經（jīng）常檢查鋼帶，鋼（gāng）帶在激光切割機（jī）的運行當中起到了非常重要的傳輸作用，在設備運行時一定保證（zhèng）鋼帶的拉（lā）緊。不然一旦在（zài）運行中出了問題，就有很大可能性會傷到人，嚴重還能導致人員死亡。鋼帶看似隻是個小東西，但是一旦出（chū）了問（wèn）題還（hái）是會嚴重影響安全生產的。其次，由於激（jī）光切割機在切割的時候會直接將金屬（shǔ）表麵進行汽化，這樣在（zài）切割機的表麵和內部會經（jīng）常產生很多的粉塵，我們應該經常使用真空吸塵器將這些粉塵（chén）吸出，這樣（yàng）才能保證機械內部（bù）的零部件之間一塵不染（rǎn），更好的維持零部件之（zhī）間正常的（de）運轉。另外，還需要不定時（shí）的對齒條、導（dǎo）軌條以及眾多切割機的零部件進行潤滑處理，這樣可以（yǐ）穩定齒輪在運（yùn）行當中咬合的精準度。使得機械的運轉始終處於正常的運行軌道當中，切割出來的產品精度當然也就更高了。
在做（zuò）好設備日常維護的同時，購買設備及其零部件的時（shí）候也（yě）一定要進行嚴格的（de）檢查，這才能從根本上保證機械的正常生產。同時如果在機械的使用過程當中發現有任何的零部件的損（sǔn）壞，一（yī）定要及時進行更換（huàn），這樣既是對機械本身的一種保護，也可以（yǐ）保證激光切割機始終維（wéi）持一個理想（xiǎng）的切割（gē）效果。
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