在科（kē）技快速發展的今天，激光已經可以在生產（chǎn）生活中（zhōng）得（dé）到廣泛的使用，其中最主（zhǔ）要（yào）的（de）使用方法就是激光切割加工，憑借（jiè）高能（néng）量的激光束（shù）我們可以根據需求將材料切割成任何想要的形狀，但（dàn）是在這個過程中（zhōng）卻也出現了一些（xiē）問題，其中最普遍的（de）就是加工過程中的小孔變形了，那麽為什麽會出現這種情（qíng）況呢？今天（tiān）由（yóu）激（jī）光切割加工帶您了解一下。
　　進行激光切（qiē）割加工時出現小孔變形（xíng）的情（qíng）況分為（wéi）兩（liǎng）類。對於（yú）大功率的機床來說，在進行小孔加（jiā）工的時候，沒（méi）有改變穿（chuān）孔的方式，依舊采用的是脈衝穿孔的方式，這就導致了激光的過（guò）大，使得一些不需要加工的部位被激光散發出的殘餘的能量燒（shāo）焦，也就出現了所謂的小孔變形。要解決這個問（wèn）題也很（hěn）簡單，隻需要在機（jī）床的（de）加工程序中將脈衝穿（chuān）孔方式改為爆破（pò）穿孔方式就可以很好的就（jiù）決這個問題。

　　對（duì）於小功率的激光（guāng）切割加工而言，情況則正好（hǎo）相反，由於爆（bào）破穿孔方式所（suǒ）產生的能量不夠所以產（chǎn）生（shēng）的小孔（kǒng）不符合要求，要（yào）解決也很簡單，和大（dà）型的一樣，隻不過是將（jiāng）爆（bào）破穿孔方式（shì）改為脈（mò）衝穿孔方式就好。
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