所（suǒ）有的激光切割加工設備在切割物品前，都是需要先去調整激光和（hé）切割材料焦（jiāo）距。然而焦距上（shàng）下出現偏移，經常會引起材料的切割麵不一樣。下麵小編將會從激光切割加工三種不一樣的焦（jiāo）點位，為（wéi）你們（men）解析。 

一、切割焦點位於工件表麵以上：

像這一種方式我（wǒ）們可以（yǐ）稱之為負焦距，因為切割點並不是在切割材料（liào）表麵也不是在切割（gē）材料的裏麵，而是定位於我們所需要切割材（cái）料上方。像（xiàng）這一種方（fāng）法主要就是使（shǐ）用在進行切割厚度較高的材料。焦點定位於切割材料的上方，主要就是因為（wéi）厚（hòu）板（bǎn）需（xū）要切（qiē）幅比較大，不然噴嘴輸送氧氣非常容（róng）易出（chū）現引起不足而導致切割（gē）的溫度降低。但這一（yī）種方式缺點就是，切割麵會比較粗糙，並（bìng）不太實用在精密度較高的切割。 

二、切割焦點位於（yú）工件表麵：
這種方式也稱之為0焦距，一般常見於（yú）碳鋼板等工件的切割，使用的時候激光切割機的（de）焦點（diǎn）選在貼近工件表麵，這種模式下的（de）工件上下表麵光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割麵相對很光滑，而遠離切割焦點（diǎn）的下表麵顯得粗糙。這（zhè）種模式應根據實際應用中上表麵和下表麵的工藝要求而定（dìng）。

三、切割焦點位於工件表麵以下（xià）：

在你要切割不（bú）鏽鋼或者是鋁材鋼板（bǎn）時，經常使用切割點在工（gōng）件裏麵模式。但這種方法缺點就是焦點原理（lǐ）切割表麵，切幅是要比切割點在工件的（de）表麵要（yào）大，並且同時像（xiàng）這一種模式需（xū）要切割的（de）氣流需要大，而且溫度充足，切割穿孔時間（jiān）稍長一些。因此在你（nǐ）選工件材料主要就是不鏽（xiù）鋼或者是鋁材燈硬度較大材料時候選擇使用（yòng）。
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