激光切割加工質量好。 切口寬度窄（一般（bān）為（wéi）0.1--0.5mm）精（jīng）度高（gāo）、（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口（kǒu）表麵粗糙度（dù）好（一般Ra 為12.5--25μm），切縫一般不需 要再加工即可焊接。

    激光切割加工速度快。例如采用2KW 激光功率，8mm 厚的碳鋼切（qiē）割速度為1.6m/min；2mm 厚的不鏽鋼切割速（sù）度為3.5m/min，熱影響區小（xiǎo），變形（xíng）極小。 

    非接觸式切割。激光切割加工（gōng）時割炬與工件無接觸（chù），不存在工具的磨損（sǔn）。加（jiā）工不同形狀的 零件，不需要更（gèng）換“刀具” ，隻需改（gǎi）變激光器的輸出參數。激（jī）光切（qiē）割（gē）加工過程噪聲低，振動小， 無汙染。
    清潔、安全、無汙染。大大改善（shàn）了操作人員（yuán）的工作環境。當然就精度和切口表麵粗糙 度而言（yán），CO2激光切割不可能超（chāo）過（guò）電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子（zǐ）切割的水 平。但是就以上顯著的優點足以證明：CO2激光切（qiē）割加工已經和正在取（qǔ）代一部分傳統的切割工藝 方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速，應用日（rì）益廣泛的一種先（xiān）進加工（gōng）方法。       
    割材料（liào）的種類多。與氧乙炔切割（gē）和等（děng）離子切（qiē）割比（bǐ）較，激光切割材料的種類多，包括 金屬、非金屬、金屬基和非金屬基（jī）複合材料、皮革、木材及纖（xiān）維等。但是對於不同的材料， 由於自身（shēn）的熱物（wù）理性能及對激光的吸收率不同，表現出（chū）不同的（de）激光切割適應性。
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