激（jī）光切割作為一種新型的（de）工具目前越來越成熟的運用到各種行業，包含（hán）激光切割機、激（jī）光打標機、激光雕（diāo）刻機、激光焊接機等。那麽激光切割到底是（shì）怎麽運用的，激光切割的好壞又怎麽（me）區分呢？

   激光同（tóng）時又具有高相幹性、高強度性（xìng）、高方（fāng）向性，激光通過激光器產生後由反射（shè）鏡（jìng）傳遞並通過（guò）聚集鏡（jìng）照射到加（jiā）工物（wù）品上，使加工物品（表麵（miàn））受到強大的熱能（néng）而溫度急劇增（zēng）加，使該點因高溫而（ér）迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而（ér）達到加工的目的。

    激光切割是一種光（guāng），與自然界其它發光（guāng）體一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的，而且是自發輻射引起的。激光雖（suī）然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅（jǐn）在最初極短的時間內依賴於自發輻（fú）射，此後的過程完全由激（jī）輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發散的方向性,極（jí）高的發光強度。激光加工技術在廣（guǎng）告行業的（de）應用主（zhǔ）要分為：激光切割、激光雕刻兩種（zhǒng）工作方式，對於每一（yī）種工作方式，我們在操作流程（chéng）中有一些不盡相同的地方。
    在五、六十年代（dài）作為板材下（xià）料切割的主要（yào）方法（fǎ）中：對於薄板采用剪床下料,成形複雜零（líng）件大批量的采用衝壓,單件的采（cǎi）用振動剪。對於（yú）中厚板采（cǎi）用氧乙炔火焰切割；七十年代（dài）後,為了改（gǎi）善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離（lí）子切割。為（wéi）了減少大型（xíng）衝壓模具的製造周（zhōu）期,又發展了數控（kòng）步衝與電加工（gōng）技術。

　在選擇激光（guāng）切割機的同時，先要確（què）定激光切割能否符合加工的需要，激光（guāng）切割在切割時（shí）候無需模（mó）具，這樣大大（dà）的節約了切割（gē）時間和成本。激光切割采（cǎi）用數位影像輸入，隻需幾分種（zhǒng）的時（shí）間就能夠完成，相對其他切割設備帶來了（le）更多的（de）是便捷和性（xìng）能。激光（guāng）設備（bèi）在切割過程（chéng）中采用軟件工（gōng）程來精確控製激（jī）光光束的運行，也是當今切（qiē）割技（jì）術的一種標誌。
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