第一：等離子切割（gē）。切割（gē）速（sù）度明顯快於氧乙炔切割，但切割（gē）質量較差，切邊頂（dǐng）部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，還要防止電弧產生的紫外線輻射。
     第二：氧-可燃體（如（rú）乙炔（quē））切（qiē）割。這（zhè）種方法主要用於切割低碳鋼（gāng），由於它熱輸入影響大，切割（gē）速度（dù）低，產品加（jiā）工出來大多需要進行二次加工和休整。多（duō）用於粗加工和切割對精度要求不高的板材。多用於加工重（chóng）工業20mm以上，對精度要求不高的工（gōng）藝。

     第三：複雜零件分段衝切。一般情況下，衝床經常要衝切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很複雜，這就導致切邊呈（chéng）許多小貝殼（ké）狀刃口，需要第二次預備（bèi）性加工整修。另外衝頭會形（xíng）成比激光切（qiē）割機寬得多的切口，產生大量鐵屑。

      第四：模衝。大量生產零件用模衝方（fāng）法成本低，生產周期短。但它對設計上的變化的適應性（xìng）很差，新的（de）模具（jù）需要長時間設計，造價高，對中、小規模的生（shēng）產來說（shuō），激光切（qiē）割（gē）的特點就會充分顯（xiǎn）示。另外，激光（guāng）程控切割便於工件（jiàn）緊密編排，節省材料，而模衝（chōng）則需要每（měi）個工件周圍預留材料。
      第五：電加工。一般（bān），有利用電腐蝕或熔解效應的電火花和（hé）電化學加工（gōng）兩種方法，用於堅硬材料的精細加（jiā）工，切（qiē）口粗糙度較好，但切割速（sù）度要比激光切割機速度慢（màn）幾個數量級（jí）。
     第（dì）六：鋸切。切割薄金屬，其速（sù）度明顯比激光切割慢，而且激光作為一個靈活的無接觸、仿形切割工具，可從材料的（de）任（rèn）何一點開始切向任何（hé）方（fāng）向切割。這一點，鋸切是（shì）難以做到的。 
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