激（jī）光切割加工鈑金件時會產生大（dà）量的熱量，熱量（liàng）未得到及時擴散，造成了燒邊（biān）現象。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到（dào）冷卻，單孔內側的小孔部分（fèn）卻因為熱（rè）量可（kě）擴散的空間小，熱量過於集（jí）中從而引起過（guò）燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時（shí）所產生的堆積在材料表麵的熔（róng）融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過（guò）多，從而（ér）引發過燒，造成燒邊的現象。
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　　激光切割碳鋼小孔切割時（shí）產生（shēng）過燒的解決方（fāng）法：在以氧氣為輔助氣體的碳（tàn）鋼切割中，解決問題的關鍵在於如何抑止氧化反應熱（rè）的產生。可采用穿孔時（shí）輔助氧氣，滯後切換為輔助空氣或氮氣來切割（gē）的方法。這（zhè）種方法可加工上限為1/6厚板的小孔。
 
　　低頻率、高峰（fēng）值輸出功率的脈衝切（qiē）割條件具有能減（jiǎn）少熱量輸出的特（tè）點，能夠優化切割條（tiáo）件。把（bǎ）條件設定為單一脈衝激光束、能量強度大的高峰值（zhí）輸出、低頻條件（jiàn），可減少穿孔過程中熔融（róng）金屬在材（cái）料表麵的堆積，減（jiǎn）少熱量輸出（chū）。
 
　　激（jī）光切割鋁合金及不鏽鋼切（qiē）割中的解決方法：在此類材料（liào）加工中，使用的輔助（zhù）氣體是氮氣，在切割中不會發生燒邊，但是，由於小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣（zhā）現象將（jiāng）比較頻繁。
這種問題的解（jiě）決方法是增加輔助氣體的壓力（lì），將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈衝條件。輔助氣體（tǐ）使用空氣時也和使用氮氣（qì）時一樣，是（shì）不會發生過燒的，但卻很容易在（zài）底（dǐ）部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力（lì）、高峰值（zhí）輸出、低頻率的脈衝（chōng）條件。
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